1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料
2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建築物(wù)的梁、闆、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂加固工(gōng)程專用灌漿料
3、主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修複專用灌漿料
4、主要用于:精密、大(dà)型、複雜(zá)設備安裝;混凝土結構加固改造,增強,路面快速修複,稱謂高強無收縮灌漿料
5、主要用于:高溫環境下(xià)專用灌漿料,高溫下(xià)體(tǐ)積穩定,熱震性好,設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料
6、主要用于:施工(gōng)時間短,2小(xiǎo)時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工(gōng)期工(gōng)程,稱謂搶修工(gōng)程專用灌漿料
7、主要用于:大(dà)體(tǐ)積、高精密、複雜(zá)結構設備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性,稱謂精密設備特大(dà)型重工(gōng)設備專用灌漿料,稱謂精密設備特大(dà)型重工(gōng)設備專用灌漿料
8、主要用于:負溫下(xià)強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料
特點
▲早強高強 澆後1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工(gōng)期。
▲自流态 現場隻需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工(gōng)免振,确保無振動、長距離(lí)的灌漿施工(gōng)。
▲ 微膨脹 澆注體(tǐ)長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并适當的膨脹壓應力确保設備長期
安全運行。
▲ 抗油滲 在機油中(zhōng)浸泡30天後其強度提高10%以上,成型體(tǐ)、密實、抗滲、适應機座油污環保。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃長期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量,适用于堿-集料反應有抑制要求的工(gōng)程。
原材料
1 水泥
宜采用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥,且符合GB 175的規定。采用其它水泥時應符合相應的标準
要求。
2 細骨料
應符合G B/T 14684規定的I類天然砂或人工(gōng)砂。
3 混凝土外(wài)加劑
混凝土外(wài)加劑應符合GB 8076及JC4 76的規定。
4 其它材料
GB/T50448-2008
應符合相關标準要求。
五、灌漿料常規物(wù)理性質
施工(gōng)方法
1、灌漿施工(gōng)前應準備攪拌機具、灌漿設備、模闆及養護物(wù)品。
2、二次灌漿時,模闆與設備底座四周的水平距離(lí)宜控制在100mm左右;模 闆頂部标高應不低于設備底座上表面50mm。
3、混凝土結構改造加固時,模闆支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小(xiǎo)于50mm,間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時,應按照産品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然後加入剩餘水量 拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應将孔内清理幹淨,不得有浮灰、
油污等雜(zá)質,灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔内積炎。
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵鏽。
⑶将拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔内時,可根據需要調整螺栓的
位置。灌漿過程中(zhōng)嚴禁振搗,可适當插搗,灌漿結束後不得再次調整螺栓。
6、 設備基礎二次灌漿:
⑴灌漿前,應将與灌漿材料接觸的設備底闆和混凝土基礎表面清理幹
淨,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝
土表面應充分(fēn)潤濕,灌漿前1h,清除積水。
⑵二次灌漿時,應從一(yī)側進行灌漿,直到從另一(yī)側溢出爲止,不得從相
對兩側同時進行灌漿。灌漿開(kāi)始後,必須連續進行,并盡可能縮短灌漿時
間。
⑶軌道基礎或灌漿距離(lí)較長時,視實際工(gōng)程情況可分(fēn)段施工(gōng),每段長度
不應超過5米。如設備底闆具有複雜(zá)結構,宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中(zhōng)嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體(tǐ)流
動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中(zhōng)、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢後,宜在灌漿料初凝後沿底闆邊緣向外(wài)地人切45°
斜角,如無法進行切邊處理的,應在初凝後用抹刀将灌漿層表面壓
光。