1.高強、高韌、耐老化;
2.與混凝土及纖維粘結能力強;
3.有粘貼纖維布(布膠)和粘貼纖維闆(闆膠)兩種型号産品可供選擇;
4.布膠爲強觸變性流體(tǐ),容易濕潤、滲透到纖維間,且仰面施工(gōng)不滴落;
5.闆膠爲觸變性極強的膏體(tǐ),容易塗刮,施工(gōng)不垂挂;
6.适配性廣泛,可與不同品牌纖維很好适配;
7.室溫固化,不含揮發性溶劑。
粘貼纖維複合材(如碳纖維布、碳纖維闆、玻璃纖維布、芳綸纖維布等)加固以及防腐。
适用範圍:本工(gōng)藝适用于混凝土梁、闆、柱等結構外(wài)部粘貼碳纖維布加固;玻璃纖維、芳綸纖維等加固、防腐、防水施工(gōng)可參照本方法進行。
1.加固設計:
應由專業人員(yuán)進行結構檢測及加固設計,并由專業施工(gōng)隊進行加固施工(gōng)。施工(gōng)前按加固設計進行放(fàng)線定位。
2.混凝土表面處理:
将被補強的混凝土面層的粉刷層和松動部分(fēn)徹底清除後打磨;若有鋼筋外(wài)露,應先對鋼筋進行除鏽處理,然後用找平膠修補;表面凸出部分(fēn)用切割機或砂輪機将其修平。轉角處凸角R≥25mm以上,凹角用填補;若被補強的混凝土存在裂縫,應先用結構灌縫膠灌注後再進行補強。混凝土表面要求潔淨、幹燥、無油污。若被補強部分(fēn)有滲水,應先做疏水、止水和幹燥處理,将需要補強的混凝土表面用丙酮或酒精擦拭幹淨。
3.底膠施工(gōng):
當氣溫低于5℃、大(dà)雨天或相對濕度大(dà)于95%時,不可進行施工(gōng)。施工(gōng)時, JN-CS底膠A、B兩組分(fēn)按推薦的配膠比例(見産品包裝)稱量,倒入潔淨容器中(zhōng)并攪拌均勻,用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻塗刷,待底膠指幹時,即可進行下(xià)一(yī)道工(gōng)序施工(gōng)。每次配制的膠液應在膠的适用期内一(yī)次用完。
4.找平施工(gōng)建築加固:
混凝土表面氣孔及缺陷應使用找平膠補平。存在凹陷部位時,将配制好的找平膠用刮刀嵌刮進行修補填平,模闆接頭等出現高度差的部位應用找平膠填補,盡量減少高差。轉角的處理,應用找平膠将其修補爲光滑的圓弧,半徑不小(xiǎo)于25mm。找平膠指幹時即可進行下(xià)一(yī)道工(gōng)序施工(gōng)。
5.粘貼碳纖維布:
按配膠比例稱量、攪拌粘貼膠,并用滾筒或毛刷均勻塗刷于待粘貼部位,粘貼按設計要求尺寸裁剪好的碳纖維布。碳纖維布沿受力方向的搭接長度不應小(xiǎo)于100mm,各層搭接位置應相互錯開(kāi)。用滾子或刮闆在碳纖維布表面沿同一(yī)方向反複滾壓或刮壓至膠液滲出碳纖維布,以脫除氣泡并保證粘貼膠充分(fēn)浸潤碳纖維布。若需多層粘貼,可待前一(yī)層粘貼膠指幹時,重複以上操作。在最外(wài)一(yī)層碳纖維布的外(wài)表面均勻塗刷一(yī)層粘貼膠。
6.碳纖維補強後的養護:
施工(gōng)完成後24小(xiǎo)時内防止雨淋或受潮,并注意保護,防止硬物(wù)碰傷施工(gōng)表面。的固化溫度不得低于5℃。
7.檢驗及防護:
碳纖維片材的實際粘貼面積不應少于設計面積,位置偏差不應大(dà)于10mm。碳纖維片材與混凝土之間的粘結質量,可用小(xiǎo)錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查,總有效粘結面積不應低于95%。當碳纖維布的空鼓面積不大(dà)于100cm2時,可采用針管注膠的方法進行修補。當空鼓面積大(dà)于100cm²時,宜将空鼓部位的碳纖維片材切除,重新搭接粘貼等量的碳纖維片材,搭接長度不應小(xiǎo)于100mm。必要時,可采用正拉試驗對施工(gōng)質量進行現場抽樣檢驗。
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