環氧樹(shù)脂灌漿料

随着我(wǒ)(wǒ)國節能減排的壓力和煤炭價格的高漲，使得一(yī)些原先使用煤炭的企業轉而使用天然氣，一(yī)定程度上刺激了天然氣需求量的增加。同時，工(gōng)業用氣規模擴大(dà)，特别是以天然氣爲原料的化肥生(shēng)産企業紛紛上馬，以及一(yī)些城市的燃氣企業對新用戶的開(kāi)發，都導緻了需求量的增加。

榮達信在天然氣站壓縮機組二次灌漿現場的技術指導時與施工(gōng)人員(yuán)的溝通中(zhōng)發現了若幹問題，将這幾點需要注意的問題總結後做爲環氧樹(shù)脂灌漿料施工(gōng)時的一(yī)些指導方案，由此希望能夠幫助一(yī)些相關施工(gōng)單位，從而提高了生(shēng)産效率，加快天然氣站的工(gōng)程建設。 

第一(yī)點：環氧樹(shù)脂灌漿料物(wù)料堆放(fàng)要盡量的靠近灌注位置

建議環氧樹(shù)脂灌漿料的存放(fàng)位置要盡量的靠近施工(gōng)點，這樣可以很方便的進行施工(gōng)操作，如配料，混合，攪拌等。一(yī)方面，距離(lí)施工(gōng)地點較近就可以使混合好的物(wù)料能夠在最短的時間内運送到灌注點進行灌注，從而保證了環氧樹(shù)脂灌漿料的物(wù)理性能爲。如果距離(lí)較近，混合漿料運送到灌注點還可以保持較好的流動性的話(huà)，灌注時就很容易的流動到機器底部，不需要太費(fèi)工(gōng)得就能到是混合漿料填充滿壓縮機組的底部。另一(yī)方面，距離(lí)近施工(gōng)效率高，速度快，從而保證整個灌漿面的一(yī)緻性和美觀性。

第二點：環氧樹(shù)脂灌漿料物(wù)料的存放(fàng)環境

環氧樹(shù)脂灌漿料的樹(shù)脂和硬化劑的物(wù)性是溫度高的時候粘度低，溫度低的時候粘度高。在沒有混合的時候是可以穩定的存放(fàng)的，不易燃易爆，屬于普通化學品。混合之後溫度越高反應速度越快，溫度越低反應速度越慢(màn)。骨料的成分(fēn)是無機填料，容易受潮。如果骨料受潮的話(huà)，會嚴重影響到環氧樹(shù)脂灌漿料固化物(wù)的性能。在這樣的物(wù)性條件下(xià)，需要考慮它的存放(fàng)環境。對于骨料，因爲容易吸潮影響性能，必須在堆放(fàng)的地面上鋪放(fàng)塑料薄膜用以隔潮，堆放(fàng)好之後用塑料薄膜包裹起來。對于固穩環氧樹(shù)脂灌漿料則保持在接近室溫的條件下(xià)，如果高溫下(xià)需要搭設涼棚降溫，在低溫下(xià)可以采取棉被等保暖物(wù)進行覆蓋保溫。正确的存放(fàng)方法有利于施工(gōng)時候提高效率和保證施工(gōng)後環氧樹(shù)脂灌漿料固化物(wù)的性能。

第三點：空氣壓縮機組底部的二次灌漿表面的預處理

空氣壓縮機的底部平台基礎是水泥基灌漿料，在水泥基的灌漿料平台表面必須進行打毛處理，方法是用電(diàn)錘鑿出均勻的小(xiǎo)坑，使平台表面形成均勻的麻面，保證其表層除掉浮漿并露出堅實基層，然後将鑿出的碎屑清理幹淨，可以清掃或者吹風機吹走這些碎屑和粉塵。另外(wài)，如果表面有安裝空氣壓縮機組時候漏下(xià)的油污，必須清理幹淨，可以用酒精或者丙酮擦拭幹淨，或者直接用電(diàn)錘打掉，直至露出新的水泥層面來方可。這個清理油污非常關鍵，如果油污清理不淨，會造成環氧樹(shù)脂灌漿料無法與水泥基礎面粘結牢固，容易“起皮”，從而嚴重影響灌漿料的固化質量以及壓縮機運行中(zhōng)基座的穩定。此外(wài)，平台基面必須保證幹燥無塵，灌注面有水或者潮濕也會影響到環氧樹(shù)脂灌漿料的固化。

第四點：空氣壓縮機底部的灌漿位置的制模

制模操作非常重要。如果制模不好，會有很多漏點，混合漿料從漏點漏出來，這樣會對後邊的灌漿施工(gōng)帶來很多麻煩。在制模時，可以采用有強度的複合闆材，的辦法就是用固穩快固化封口膠定位，固穩封口膠固化速度快，強度高，對周圍物(wù)件沒有腐蝕性，根據筆者經驗，應該是的選擇。制模闆材可以選用聚苯闆等。或者直接用紅磚水泥砌成一(yī)道磚牆當做模具也可以。總之，模具必須保持封閉性好，不能有漏點，并且還要有一(yī)定的支撐強度，能夠支撐住混合漿料對外(wài)的擠壓力，在混合漿料灌注之後不變形垮塌。待制模工(gōng)作完成後要仔細檢查一(yī)遍，不能有漏點。

第五點：環氧樹(shù)脂灌漿料對施工(gōng)環境的要求

環氧樹(shù)脂灌漿料在進行灌注施工(gōng)時主要的環境要求是溫度。此時需要監測施工(gōng)的環境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度以獲得的施工(gōng)操作狀态。灌漿前必須将樹(shù)脂和硬化劑在15-25°C環境下(xià)放(fàng)置24小(xiǎo)時，施工(gōng)時及随後24小(xiǎo)時内環境溫度控制15-32°C，溫度在20°C最爲适宜。夏季施工(gōng)避免中(zhōng)午高溫，必要時應搭建遮陽涼棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區域搭建暖棚升溫，保證施工(gōng)環境溫度大(dà)于15°C，施工(gōng)宜選擇中(zhōng)午。如果溫度低于15度，可以将樹(shù)脂預熱至40度後方可混料，在溫度較低條件下(xià)（1-5度）混合漿料也可以進行反應。隻是固化速度較慢(màn)，強度增加較慢(màn)，但不影響固化後的性能。7天後方可進行拆模操作。

第六點：環氧樹(shù)脂灌漿料混合時需要注意的問題

在物(wù)料混合的時候關鍵是物(wù)料的溫度。樹(shù)脂的物(wù)性前邊已經講過，保持較高溫度就能夠是混合物(wù)料有很好的流動性，從而容易進行灌漿操作和保證灌漿質量。所以如果溫度低于20攝氏度的時候必須采用加溫預熱的方式來提高物(wù)料的溫度。如果在沙漠或者海上等條件惡劣的地方沒有條件進行保溫的話(huà)，可以采取水浴加熱的辦法，這個辦法簡單實用效率高，具體(tǐ)辦法是切開(kāi)一(yī)個大(dà)的油桶，然後用石塊架起來做成一(yī)個水浴鍋，下(xià)邊用木柴點燃加熱，然後将樹(shù)脂放(fàng)入水浴鍋中(zhōng)，保持水沸騰20分(fēn)鍾以上，就能将樹(shù)脂加熱至40度左右，此時就可以取出來進行稱量混料工(gōng)作了。取出來之後再将下(xià)一(yī)桶樹(shù)脂放(fàng)進去(qù)加熱，等先前的一(yī)桶用完的時候，後一(yī)桶正好加熱好了，如此循環，效率很高。另外(wài)，樹(shù)脂，硬化劑，骨料三組分(fēn)稱量和配比必須準确，要按照廠家提供的配比進行混合。

第七點：環氧樹(shù)脂灌漿料進行灌漿操作時需要注意的問題

在灌漿操作時，混合物(wù)料要從一(yī)側倒入，使其緩慢(màn)的流向另一(yī)側。在灌漿過程中(zhōng)可擠壓但不要震搗，以避免攪拌時産生(shēng)的夾雜(zá)空氣滞留其中(zhōng)。灌漿距離(lí)大(dà)于1.5米時，應使用高位灌漿漏鬥法，利用重力壓差原理進行灌漿。灌漿工(gōng)作必須連續的盡快完成。如果是平面的灌漿層，厚度應控制在25mm至35mm間，如果是螺栓孔或螺栓坑灌漿深度小(xiǎo)于1500mm并且灌漿體(tǐ)積超過1.8m×1.8m×150mm時，就需用泡沫闆在基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝後将其表面部分(fēn)摳除，再采用環氧密封封閉制作性伸縮縫。另外(wài)，灌漿時應盡量保持灌漿面的清潔，因爲在操作工(gōng)人運送混合物(wù)料時可能會帶進一(yī)些雜(zá)質到灌漿平面内，尤其是産生(shēng)新的油污面，這個時候要注意及時清理掉。此外(wài)，在灌漿過程中(zhōng)需要一(yī)邊灌漿一(yī)邊用輔助器具如鐵鈎，推闆，通條等進行搗實操作，使混合物(wù)料能夠充實到灌漿部位的每一(yī)個地方，避免出現空鼓而影響質量。

第八點：環氧樹(shù)脂灌漿料二次灌漿完成後的檢查工(gōng)作

在灌漿完畢後，需要仔細檢查模具是否有漏點，如果有漏點，一(yī)般十五分(fēn)鍾就會發現混合漿料液面下(xià)沉，這個時候就需要堵上漏點并及時補漿到要求的液面位置。一(yī)般情況下(xià)，隻要模具沒有漏點的地方，基本上就能夠保證混合物(wù)料很好的固化。另外(wài)，用鐵錘敲擊設備基闆以及模具外(wài)表面，如發出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發出咚咚聲則表明灌漿層空鼓，發現空鼓後就要用器具将其部位搗實。此外(wài)，如果環境溫度較低，就需要進行附加保溫裝置，可以用毛氈遮蓋，或者用電(diàn)暖風輻射熱量加熱，總之想辦法使混合物(wù)料的漿面能夠保持15攝氏度以上，環氧樹(shù)脂灌漿料灌漿完成後24小(xiǎo)時就可以上強度。48小(xiǎo)時就可以進行拆模工(gōng)作。

第九點：環氧樹(shù)脂灌漿料二次灌漿完成後的表面收光以及美觀化工(gōng)作

灌漿完成後30分(fēn)鍾之内，混合漿料内滞留的氣泡就會浮到灌漿層的表面來，這樣造成了表面的不美觀，此時就需要進行表面收光操作，用抹灰刀沿着表面輕輕塗抹，将表面的氣泡抹破，并使表面的浮漿層平整光亮即可。如果有混合漿料粘接到模具上可趁其未固化将其清理掉，從而使混合漿料與模具結合處沒有粘連而達到美觀效果。

第十點：環氧樹(shù)脂灌漿料固化完全後的養護以及拆模工(gōng)作

後期處理工(gōng)作完成後，混合漿料靜置固化即可。等灌漿層強度上來之後（不必等到28天，隻要成型後即可）就可以進行拆模操作，用鐵錘将模具向外(wài)敲擊打掉就可以了。操作時盡量不要觸碰到環氧樹(shù)脂灌漿層的表面，以免破壞表面而影響美觀性。