早強灌漿料廠家

早強灌漿料廠家【榮達信】
1、早強高強：設備安裝完畢一(yī)天後即可運行生(shēng)産。
2、自流态：現場隻需加水攪拌後，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。
3、微膨脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。
4、無鏽蝕作用、抗油滲。
5、耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。
6、耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。

二、二次灌漿時，模闆與設備底座四周的水平距離(lí)宜控制在100mm左右；模闆頂部标高應不低于設備底座上表面50mm。
三、混凝土結構改造加固時，模闆支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小(xiǎo)于50mm，間距不超過1000mm。
四、水泥基灌漿材料拌和時，應按照産品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然後加入剩餘水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于5min。拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續性。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以内将料用完。未用完部分(fēn)不可加水進行攪拌。
五、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應将孔内清理幹淨，不得有浮灰、油污等雜(zá)質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔内積炎。
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵鏽。
⑶将拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔内時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中(zhōng)嚴禁振搗，可适當插搗，灌漿結束後不得再次調整螺栓。
六、設備基礎二次灌漿：
⑴灌漿前，應将與灌漿材料接觸的設備底闆和混凝土基礎表面清理幹淨，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分(fēn)潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時，應從一(yī)側進行灌漿，直到從另一(yī)側溢出爲止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開(kāi)始後，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離(lí)較長時，視實際工(gōng)程情況可分(fēn)段施工(gōng)，每段長度不應超過5米。如設備底闆具有複雜(zá)結構，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中(zhōng)嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體(tǐ)流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中(zhōng)、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢後，宜在灌漿料初凝後沿底闆邊緣向外(wài)地人切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝後用抹...将灌漿層表面壓光。
七、混凝土結構改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分(fēn)鑿毛。
⑵混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，将修補區域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜(zá)物(wù)，并濕潤基層混凝土表面。
⑷将拌和均勻的灌漿料灌入模闆中(zhōng)并适當敲擊模闆。
⑸灌漿層厚度大(dà)于150mm時，應采取相關措施，防止産生(shēng)溫度裂縫。
八、施工(gōng)養護措施：
⑴灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢後裸露部分(fēn)應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜内有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養護劑。
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀态，養護時間不得少于7d。
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據産品要求的方法執行。
⑷冬季施工(gōng)，環境溫度低于-5℃時，應采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大(dà)于5℃。工(gōng)程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢後裸露部分(fēn)應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養護時不得澆水。
⑸拆模後水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大(dà)于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養護。
⑹如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工(gōng)溫度或需要加快強度增長時，可采用人工(gōng)加熱養護方式；養護措施應符合國家現行标準《建築工(gōng)程冬期施工(gōng)規程》JGJ104的有關規定。