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北(běi)京榮達信灌漿料廠家

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浏覽:- 發布日期:2018-07-02 09:07:39【大(dà) 中(zhōng) 小(xiǎo)
灌漿料廠家參考說明書(shū)

一(yī)、用北(běi)京榮達信灌漿料孔洞坑槽的修補技術:

用北(běi)京榮達信灌漿料修補辦法:

1、先将孔洞鑿成形狀規則的直壁坑槽。

2、用鋼絲刷将破損處的塵土、碎屑**。

3、用壓縮空氣吹幹淨修補面。

4、填上所選擇的修補材料,振搗、壓實、抹平。推薦可選擇的材料有: CGM高強無收縮灌漿料、

HGM100無收縮環氧灌漿料、HGM搶修料、HGM一(yī)次座漿料、HGM軌道膠泥、HGM-80自流平砂漿

與HGM-80自流平增強劑、EC2000-RC聚合物(wù)加固砂漿、ECM環氧修補砂漿等。

5、 按所用材料的要求進行養護。

北(běi)京灌漿料8大(dà)特點

早強、高強:1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。

抗離(lí)析性能:高強無收縮灌漿料克服了現場使用中(zhōng)因加水量偏多所導緻的離(lí)析現象。

綠色環保:不含有苯系物(wù)、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分(fēn),**、無味、無污染、不燃不

爆,可按一(yī)般貨物(wù)運輸。

微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿後無收縮。

自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求

可冬季施工(gōng):允許在-10℃氣溫下(xià)進行室外(wài)施工(gōng)。

耐久性強:經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中(zhōng)浸泡30天後

強度明顯提高。

抗開(kāi)裂能力:現場使用中(zhōng)因加水量不确定、環境溫度不确定以及養護條件限制等因素裂紋

現象。

北(běi)京灌漿料灌漿料3大(dà)用途

設備基礎二次灌漿 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 混凝土結構加固和修

北(běi)京榮達信灌漿料物(wù)理性能

項目

型号

抗壓強度(Mpa)

豎向膨脹率(%)

流動度(mm)

坍落度(mm)

鋼筋粘接強度(MPa)

1d

3d

28d

圓鋼

螺紋鋼

CGM通用加固型

20-35

40-55

55-75

≥0.02

270

——

≥6

≥13

CGM豆石加固型

20-35

40-55

55-75

≥0.02

——

270

≥6

≥13

CGM超細加固型

15-30

25-45

55-65

≥0.02

240

——

≥6

≥13

————

7h

1d

28d

——

——

——

——

——

CGM超早強加固型

≥15

20-45

55-75

≥0.02

220

——

——

——

注:1、抗壓強度按:《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土外(wài)加劑應用技術規

範》。

2、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用HGM-1或HGM-2;灌漿層厚30mm<δ<150mm時,選用HGM-1或

HGM-2 ;灌漿層厚度δ≤30mm時,選用HGM-1或HGM-3型;路面快速搶修,選用HGM-4型。

北(běi)京灌漿料廠家配制

1、 HGM灌漿料拌和時,加水量應按随貨提供的産品合格證上的推薦用水量加入,攪拌均勻

即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,用水量可根據工(gōng)程實際情況适當減少。拌和用

水應采用飲用水,使其它水源時,應符合現行《混凝土拌和用水标準》(JGJ63)的規定。

2、 HGM灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工(gōng)攪拌。 推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一(yī)般

爲1-2分(fēn)鍾(嚴禁用手電(diàn)鑽式攪拌器)。采用人工(gōng)攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分(fēn)

鍾,其後加 入剩餘水量攪拌至均勻.

3、 攪拌地點應盡量靠近灌漿料施工(gōng)地點,距離(lí)不宜過長。

4、 每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分(fēn)鍾以内将料用完。

5、 冬季施工(gōng)時,HGM灌漿料及拌和水應符合現行《鋼筋混凝土工(gōng)程施工(gōng)及驗收規範》

(GB50204)的有關規定。

6、 現場使用時,嚴禁在HGM灌漿料中(zhōng)摻入任何外(wài)加劑、外(wài)摻料。

北(běi)京榮達信灌漿料廠家拆膜和養護時間及環境溫度的關系表

日**氣溫()

拆模時間(h)

養護時間(d)

-10~0

96

24

0~5

72

10

5~15

48

7

≥15

24

7

北(běi)京灌漿料參考用量:

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米爲依據,計算實際使用量。

CGM高強無收縮灌漿料是一(yī)種水泥基自流型微膨脹幹粉砂漿,具有早強、高強、自流動和微膨脹等特性,适用于設備基礎的二次灌漿、混凝土結構的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工(gōng)程。
産品特點  1.早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上,灌漿後24小(xiǎo)時即可緊固螺栓、開(kāi)機試車(chē)。28天強度**可達60Mpa以上。 
2.具有高自流性:現場加水攪拌即可使用,不需振搗便可填充全部間隙。 
3.微膨脹性:灌漿後無收縮,保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。 
4.冬季施工(gōng)性:**允許在-10℃氣溫下(xià)進行室外(wài)施工(gōng)。 
5.耐久性:本品屬無機膠結材料,使用壽命大(dà)于基礎混凝土使用壽命,經200萬次疲勞試驗, 
50次凍融循環實驗,強度無明顯變化。 
6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機油中(zhōng)浸泡30天後強度比浸油前提高10%以上,栽筋後允許對鋼筋進行火(huǒ)焰切割和焊接作業。 
适用範圍

CGM-1
通用加固型

灌漿厚度30mm<δ<150mm設備基礎二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建築物(wù)梁、闆、柱、基礎和地坪的補強加固。

CGM-2
豆石加固型

含5~10mm大(dà)骨料,适用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設備基礎二次灌漿。建築物(wù)的梁、闆、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。

CGM-3
超細加固型

超細骨料,适用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設備基礎及鋼結構柱腳闆二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-4
超早強加固型

2小(xiǎo)時強度達到15Mpa,适用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。

灌漿施工(gōng)說明

一(yī)、基礎處理

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜(zá)物(wù),灌漿前24小(xiǎo)時,基礎表面應充分(fēn)濕潤,灌漿前1小(xiǎo)時,**積水。
二、支模 
1、按灌漿施工(gōng)圖支設模闆。模闆與基礎、模闆與模闆間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體(tǐ)模闆不漏水的程度。
2、模闆與設備底坐四周的水平距離(lí)應控制在100mm左右,以利于灌漿施工(gōng)。 
3、模闆頂部标高應高出設備底坐上表面50mm。 
4、灌漿中(zhōng)如出現跑漿現象,應及時處理。 
三、灌漿料配制 
1、一(yī)般地,按通用加固型13-14%的标準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的标準加水攪拌。
2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工(gōng)攪拌。建議采用強**攪拌機機械攪拌,可保證攪拌充分(fēn)均勻,攪拌時間3-5分(fēn)鍾。人工(gōng)攪拌時間在5分(fēn)鍾以内完成。攪拌完的灌漿料,随停放(fàng)時間表增長,其流動性降低,應在40分(fēn)鍾内用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中(zhōng)摻入任何外(wài)加劑。
四、灌漿施工(gōng)方法 
1、較長設備或軌道基礎,應采用分(fēn)段施工(gōng)。
2、灌漿開(kāi)始後,必須連續進行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
五、養護 
1、灌漿完畢,灌漿料初凝後應立即加蓋草袋或岩棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工(gōng)時,灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工(gōng)程施工(gōng)質量驗收規範》(GB50204)的有關規定。
3、灌漿後24-36小(xiǎo)時不可受到振動,以避免損壞未結硬的灌漿層。
拆模和養護時間及環境溫度的關系

日**氣溫(℃)

拆膜時間(h)

養護時間(h)

-10~0

96

24

0~5

72

10

5~15

48

7

≥15

24

7

包裝貯運 
1.包裝規格:50kg/袋,存放(fàng)在通風幹燥處并防止陽光直射。 
2.保質期爲3個月,超出保質期應複檢合格後方可使用 。

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