支座灌漿料支座砂漿料配比後的使用
支座砂漿料配比後的使用方法:
材料用量：水料比爲0.13-0.16,按廠家提供.，材料單方用量爲1950-2050kg 包裝及貯存：CGM支座灌漿砂漿采用防潮包裝袋,每袋淨重50公斤。應置于幹燥 、通風 、蔭涼處保存 、保質期3個月。 主要技術和指标：流動度 要求值 實測值 出機流動度（mm） ≥320 330-370 30分(fēn)鍾流動度（mm） ≥240 260-340 泌水率：泌水率爲零。凝結時間：大(dà)于30分(fēn)鍾，小(xiǎo)于2小(xiǎo)時 僅供參考，具體(tǐ)應參廠家說明書(shū)爲準。
1、基面處理：清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物(wù)質；修補裂縫等缺陷；基面應用清水濕潤至飽和，但施工(gōng)時不應留有明水。
2、根據施工(gōng)面積或單位時間施工(gōng)面積計算粉料量及用水量，每次拌和量應保證在砂漿失去(qù)流平性前全部施工(gōng)完畢。
3、配合比（重量比）：
水：粉料＝0.14～0.16：1
4、攪拌：先将水加入攪拌桶中(zhōng)，然後逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電(diàn)動攪拌槍進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續攪拌2-3分(fēn)鍾，使漿料均勻。
5、将拌和後料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可。流平應在可施工(gōng)時間内完成，施工(gōng)後的機具應立即用水沖洗幹淨。
6、可施工(gōng)時間視環境溫度而定，在20℃時爲攪拌完成後30分(fēn)鍾内。
注意：通過無法恢複流動性的漿料切忌不可再次加水混合攪拌再用。
材料用量： 2000-2200Kg／m3
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- RJ-H90高強環氧砂漿是一(yī)種用于嚴酷環境的混凝土修補和加固施工(gōng)的專用材料。适用于水工(gōng)建築抗沖磨損、抗氣蝕、抗凍融環境下(xià)的混凝土修複；化工(gōng)廠、碼頭、橋梁、涵洞、機場跑道等混凝土修補。具有高強度，高粘接力，韌性好，良好的抗沖擊、防腐和耐久性。
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- 1. 冶金、礦山系統中(zhōng)的沖渣溝、礦槽、料庫等内襯。
2. 焦化、煤炭、電(diàn)氣系統中(zhōng)的卸煤槽、煤料鬥、貯倉等内襯。
3. 化工(gōng)建材（水泥等）系統筒倉、料鬥、庫壁等内襯。
4. 水利、水電(diàn)、港口、碼頭等抗沖刷、抗磨損的面層。
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- 耐磨硬化劑是由優質的耐磨骨料、高強水泥、增強組分(fēn)、膨脹組分(fēn)、高效減水劑、表面硬化劑、顔料以及分(fēn)散劑等材料組成。将其幹撤在剛成型的混凝土表面上,并用提漿機将其融合于混凝土表面,最終，将其磨成平整、光滑、顔色統一(yī)的耐磨地坪地面
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- 環氧灌漿料爲需長期限承受振動、沖擊及化學腐蝕區域的設備二次灌漿安裝提供了永久性的解決方法，已經不斷證明能夠大(dà)大(dà)延長動設備的運行周期及部件使用壽命。包括A（樹(shù)脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組份，該産品采用優質樹(shù)脂與精制填料，固含量高，不含溶劑等揮發性對人體(tǐ)有害物(wù)質。常溫下(xià)将每組材料中(zhōng)三組份完全混合後即可使用，而無需另外(wài)添加任何成份。
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- 1．用于混凝土表面缺損的修補加固、凹凸表面的抹平；
2．保護層的加厚、舊(jiù)混凝土表面修複等；
3．提高混凝土的耐久性，延長混凝土使用壽命，阻止以水爲載體(tǐ)的酸、堿、鹽、CO2、SO3等介質對混凝土的侵蝕；
4．所含阻鏽成分(fēn)具有低氯離(lí)子擴散率的防腐蝕功能，有效阻止除冰鹽、凍融對鋼筋的鏽蝕和破壞；
5．修補厚度大(dà)于5mm。
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