A.0.1 流動度檢驗方法
1 、采用行星式水泥膠砂攪拌機攪拌,預先用潮濕的布擦拭攪拌鍋和攪拌葉;
2 、首先将 1800g 水泥基灌漿材料倒入攪拌鍋中(zhōng),開(kāi)機攪拌,在 10s 内加入計量好的拌和用水,按水泥膠砂攪拌機的固定程序攪拌 240s 結束;
3 、預先用潮濕的布擦拭玻璃闆和截錐圓模内壁,并将截錐圓模放(fàng)置在玻璃闆中(zhōng)心,然後将攪拌好的灌漿材料迅速倒滿截錐圓模内。截錐圓模爲金屬材料制成,内壁應光滑,尺寸爲下(xià)口内徑 100 ± 0.5 ㎜,上口内徑 70 ± 0.5 ㎜,高 60 ± 0.5 ㎜;玻璃闆尺寸不小(xiǎo)于 500mm × 500mm 并放(fàng)置在水平試驗台上;
4 、徐徐提起截錐圓模,灌漿材料在無擾動條件下(xià)自由流動直至停止,用卡尺測量底面較大(dà)擴散直徑及與其垂直方向的直徑,計算平均值,作爲流動度初始值,測試結果準确到 1 ㎜,取整後用㎜表示并記錄數據;
5 、流動度初始值檢驗,從攪拌開(kāi)始計時到測量結束,應在 5min 内完成;
6 、流動度初始值測量完畢後,迅速将玻璃闆上的灌漿材料裝入攪拌鍋内,并用潮濕的布封蓋攪拌鍋,防止水分(fēn)蒸發;
7 、流動度初始值測量完畢後 30min ,重新将攪拌鍋内灌漿材料按攪拌機的固定程序攪拌 240s ,然後按 A .0.1 中(zhōng)第 3 、 4 條款進行,測量流動度值,作爲流動度 30 min 保留值,并記錄數據。
A.0.2 坍落度和坍落擴展度檢驗方法
1 、采用強制式混凝土攪拌機攪拌,預先用水潤濕不得有明水;
2 、首先将 20 ㎏水泥基灌漿材料倒入攪拌機内,開(kāi)機後 10s 内加入計量好的拌和用水,并攪拌 180s ;
3 、将混凝土坍落度筒及底闆用水潤濕不得有明水,底闆應放(fàng)置在堅實水平面上,并把坍落度筒放(fàng)在底闆中(zhōng)心,然後用腳踩住兩邊的腳踏闆,坍落度筒在裝料時應保持固定的位置;
4 、将攪拌好的水泥基灌漿材料一(yī)次性裝滿坍落度筒,并用抹刀刮平。清除筒邊底闆上的灌漿材料,垂直平穩地提起坍落度筒,提離(lí)過程應在 5 ~ 10s 内完成,從開(kāi)始裝料到提坍落度筒的整個過程應在 30s 内完成;
5 、用直尺測量灌漿料擴展後的坍落度和垂直方向上的擴展直徑,計算兩個所測直徑的平均值,即爲坍落擴展度初始值,測試結果準确到 1 ㎜,取整後用㎜表示并記錄數據;
6 、坍落度和坍落擴展度初始值檢驗,從攪拌開(kāi)始計時到測量結束,應在 5min 内完成;
7 、坍落度和坍落擴展度初始值測量完畢後,迅速将底闆上的灌漿材料裝入攪拌機内,并用潮濕的布封蓋攪拌機入料口,防止水分(fēn)蒸發;
8 、坍落度和坍落擴展度初始值測量完畢後 30min ,重新将攪拌機内灌漿材料攪拌 180s ,按 A .0.2 中(zhōng)第 3 、 4 、 5 條款進行,測量坍落度和坍落擴展度,作爲坍落度和坍落擴展度 30min 保留值并記錄數據。
A.0.3 抗壓強度檢驗方法
1 、高強無收縮灌漿材料的較大(dà)集料粒徑不大(dà)于 4.75mm 時,抗壓強度标準試件應采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× l60 ㎜的棱柱體(tǐ)。抗壓強度的檢驗應按現行《水泥膠砂強度檢驗方法( 1SO 法)》( GB/T17671 )中(zhōng)的有關規定執行,應采取非震動成型,将拌和好的水泥基灌漿材料直接灌入試模。
2 、高強無收縮灌漿材料的較大(dà)集料粒徑大(dà)于 4.75 ㎜且不大(dà)于 16 ㎜時,抗壓強度采用尺寸 100 ㎜× l00 ㎜× 100 ㎜的立方體(tǐ)。抗壓強度檢驗應依據《普通混凝土力學性能試驗方法标準》( GB/T50081 )中(zhōng)的有關規定執行,将拌和好的水泥基灌漿材料直接灌入試模後,适當手工(gōng)振動。 100 ㎜立方體(tǐ)抗壓強度 f cu,10 應乘以表 A.0.3 的換算系數,作爲标準抗壓強度 f cu, K 。
表 A.0.3 100 ㎜立方體(tǐ)抗壓強度 f cu,10 與 150mm 立方體(tǐ)抗壓強度 f cu, K 的折算系數
100 ㎜立方體(tǐ)強度 f cu,10 , MPa |
折算系數 |
100 ㎜立方體(tǐ)強度 f cu,10 , MPa |
折算系數 |
≤ 55 |
0.95 |
76 ~ 85 |
0.92 |
56 ~ 65 |
0.94 |
86 ~ 95 |
0.91 |
66 ~ 75 |
0.93 |
> 96 |
0.90 |
A.0.4 豎向膨脹率檢驗方法
可以采用下(xià)述方法中(zhōng)的一(yī)種。
方法 A :架百分(fēn)表法
1 、儀器設備應符合《混凝土外(wài)加劑應用技術規範》( GB50119 )中(zhōng)附錄 C 的有關規定;
2 、試驗步驟
① 按産品要求的較大(dà)用水量拌和水泥基灌漿材料;
②将玻璃闆平放(fàng)在試模中(zhōng)間位置,并輕輕壓住玻璃闆。拌合料一(yī)次性從一(yī)側倒滿試模,至另—側溢出并高于試模邊緣約 2 ㎜。對于Ⅳ類灌漿料,成型過程中(zhōng)可輕微插搗;
③ 用濕棉絲覆蓋玻璃闆兩側的漿體(tǐ);
④ 把百分(fēn)表測量頭垂直放(fàng)在玻璃闆中(zhōng)央,并安裝牢固。在 30s 内讀取百分(fēn)表初始讀數 h 0 ;成型過程應在攪拌結束後 3min 内完成;
⑤ 自加水拌合時起分(fēn)别于 3h 和 24h 讀取百分(fēn)表的讀數 h t 。整個測量過程中(zhōng)應保持棉絲濕潤,裝置不得受震動;成型養護溫度均爲 20 ± 2 ℃;
3 、按《混凝土外(wài)加劑應用技術規範》( GB50119 )中(zhōng)附錄 C.0.5 計算豎向膨脹率。
方法 B :激光反射法
1 、儀器設備
1.1 激光發射接收系統及配套數據采集系統;
1.2 100 ㎜立方體(tǐ)混凝土用試模,拼裝縫應緊密,不得漏水。或有效高度爲 100 ㎜,上口直徑 100 ㎜的剛性圓錐型試模。
注:要求系統分(fēn)辨率不大(dà)于 0.01 ㎜,量程不小(xiǎo)于 4 ㎜,并有計量合格證明。
2 、試驗步驟
① 按産品要求的較大(dà)用水量拌和水泥基灌漿材料;
②将拌合料一(yī)次性倒滿試模,漿體(tǐ)與試模上沿平齊。在漿體(tǐ)表面中(zhōng)間位置放(fàng)置一(yī)個激光反射薄片;
③ 将試模放(fàng)置在激光測量探頭的正下(xià)方,按照儀器的使用要求操作;
④應在拌和後 5min 内完成上述操作,并開(kāi)始測量,記錄 3h 和 24h 的讀數。當有特殊要求時,按要求的時間讀取讀數。
⑤測量過程中(zhōng)應采取适當的保濕措施,避免漿體(tǐ)水分(fēn)蒸發。
⑥在測量過程中(zhōng),不得振動、接觸或移動試體(tǐ)和測試儀器。
3 、按以下(xià)公式計算豎向膨脹率:
O H= ( I/H )× 100
式中(zhōng): O H ——豎向膨脹率,%,準确至 0.01 ; I ——激光反射薄片位移讀數,㎜。如果漿體(tǐ)發生(shēng)收縮,記爲負( - ); H —試體(tǐ)的初始高度, 100 ㎜。
A.0.5 鋼筋鏽蝕檢驗方法
鋼筋鏽蝕采用鋼筋在新拌或硬化砂漿中(zhōng)陽極電(diàn)位極化曲線來表示。測定方法按《混凝土外(wài)加劑》( GB8076 )中(zhōng)的附錄 B ,附錄 C 規定進行。
A.0.6 泌水率
泌水率試驗按現行《普通混凝土拌和物(wù)性能試驗方法标準》( GB/T50080 )中(zhōng)的 5.1 有關規定進行。漿體(tǐ)裝入試樣桶時不得振動或插搗。
A.0.7 氯離(lí)子含量: 按《混凝土外(wài)加劑勻質性試驗方法》( GB/T8077 )第 9 章的方法執行。
A.0.8 用于冬期施工(gōng)時的水泥基灌漿材料檢驗方法
按《混凝土防凍劑》( JC475 )中(zhōng)的有關養護制度執行,修改部分(fēn)如下(xià):
1 、成型方法按 A.0.3 的有關規定進行;
2 、抗壓強度比
R - 7 = ( f - 7 /f 28 )× 100% ( A.0.8-1 )
R - 7 28 = ( f - 7 28 / f 28 )× 100% ( A.0.8-2 )
R - 7 56 = ( f - 7 56 / f 28 )× 100 % ( A.0.8-1 )
式中(zhōng) f 28 ——标準養護條件養護 28d 受檢水泥基灌漿材料抗壓強度, MPa ;
f - 7 、 f - 7 28 、 f - 7 56 ——不同齡期( -7d 、 -7 28d 或 -7 56d )的受檢水泥基灌漿材料抗壓強度, MPa 。
A.0.9 用于高溫環境時的水泥基灌漿材料檢驗方法
1 、抗壓強度比檢驗:
試件的制備:按本附錄第 A.0.3 款中(zhōng)進行;
試件的養護:試件成型後 24h 脫模,放(fàng)置标準養護室養護至 28 天;
試件的烘幹:試件在電(diàn)熱幹燥箱中(zhōng),于 110 ± 5 ℃ 下(xià)幹燥 24h ;
試件的焙燒:按 YB/T5203 第 6.3 款進行,并在加熱至受檢規定溫度時保溫 3h ,其受檢規定溫度按産品耐熱性能指标确定;
抗壓強度比計算:
R t =f t /f 28 × 100% ( A.0.9-1 )
式中(zhōng): R t ——抗壓強度比, % ; f t ——焙燒至受檢規定溫度的水泥基灌漿材料抗壓強度, MPa ; f 28 ——标準養護條件養護 28d 受檢水泥基灌漿材料抗壓強度, MPa ;
2 、熱震性檢驗:
試件的制備、養護與烘幹,按本條款的要求進行;
試驗步驟:
①将高溫爐升溫至規定溫度,并保持恒溫 15min ;
②将試塊迅速放(fàng)入高溫爐,距離(lí)發熱體(tǐ)表面不少于 30 ㎜保持 10min ;
③ 迅速取出試塊,沿端部将試塊的一(yī)半垂直浸入 20 ± 2 ℃ 的水中(zhōng) 3min ;
④從水中(zhōng)取出試塊,在空氣中(zhōng)晾置 5 min ;
⑤按②的步驟重複 20 次。每次應調節水溫,并用同一(yī)端部浸入水中(zhōng);
⑥測定試塊浸水端的抗壓強度。
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